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主營產(chǎn)品:vocs處理設(shè)備、廢氣治理、工業(yè)有機(jī)廢氣治理公司
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蓄熱式熱力焚化爐是最近十幾年國內(nèi)興起的一種有機(jī)廢氣處理技術(shù)。該技術(shù)尤其適用于中低風(fēng)量、中高濃度、成分復(fù)雜的有機(jī)廢氣的處理,由于其較高的處理效率、基本不產(chǎn)生二次污染、運(yùn)行穩(wěn)定等優(yōu)點(diǎn),受到很多地方環(huán)保部門的熱捧。經(jīng)過近幾年的使用,RTO也暴露出了一些問題,其中比較突出的問題就是RTO的失火、爆炸等安全問題。據(jù)國內(nèi)某石化工業(yè)園區(qū)的環(huán)保部門統(tǒng)計,該園區(qū)共有7套RTO設(shè)備,其中有3套發(fā)生過不同程度的火災(zāi)、爆炸等安全事故。因此,不論是環(huán)保設(shè)計公司還是化工企業(yè),都必須對RTO的安全問題給予高度的重視,防患于未然。
從部分企業(yè)使用情況調(diào)查來看,主要存在以下幾方面原因:
(1) 部分企業(yè)主體裝置設(shè)計時未考慮使用RTO,存在設(shè)計上安全措施不到位、自動化程度不足、實(shí)際工況與設(shè)備負(fù)荷不匹配。
(2) 企業(yè)有機(jī)廢氣的成份比較多元化、氣量不穩(wěn)定。精細(xì)化工等企業(yè)間歇生產(chǎn)的特點(diǎn),使得有機(jī)廢氣濃度和廢氣量都會有間歇性變化。
(3) 部分企業(yè)未充分根據(jù)自身企業(yè)實(shí)際,合理選擇設(shè)備設(shè)施。生產(chǎn)后實(shí)際工況與RTO 理想狀況相差較大。
(4) 突發(fā)性問題的考慮不周,發(fā)生突發(fā)問題時應(yīng)對不得當(dāng)、不及時。
為了防止RTO安全事故的發(fā)生、降低事故損失,環(huán)保設(shè)計單位在進(jìn)行RTO設(shè)計時必須把安全問題放在第一位來考慮,目前比較常見的措施歸納為以下幾點(diǎn):
(1) 設(shè)計人員要了解客戶的工藝,明確工藝過程中有機(jī)廢氣的排放特點(diǎn)及可能存在的突發(fā)因素。
(2) 嚴(yán)格控制RTO進(jìn)口有機(jī)物的濃度,使其控制在一個安全的水平,這是預(yù)防爆炸的一個最根本的措施。RTO本身就是一個點(diǎn)火源,如果進(jìn)口濃度已經(jīng)超過爆炸下限,即使前面用了防爆風(fēng)機(jī)、管道采用了防靜電都無濟(jì)于事。由于有機(jī)物的爆炸下限隨著氣體溫度的提高會大幅降低,同時由于化工企業(yè)有機(jī)廢氣的突發(fā)性排放,入口濃度必須遠(yuǎn)低于爆炸下限。主要措施有①廢氣入口及必要的廢氣支路入口處安裝濃度監(jiān)測儀;②對于高濃度廢氣,RTO入口加稀釋風(fēng)閥;③廢氣入口加緩沖罐,緩沖罐的體積要設(shè)計得當(dāng);④濃度監(jiān)測儀、稀釋風(fēng)閥、RTO風(fēng)機(jī)等儀器設(shè)備之間的連鎖控制,對突發(fā)問題第一時間做出正確的動作。
(3) 為了降低安全事故造成的損失,一般有如下措施:①在RTO入口加阻火器,防止回火;②在燃燒室、緩沖罐、管道拐彎處加泄爆片;③在設(shè)備附近設(shè)置一些消防設(shè)施。