工藝路線：沸石轉(zhuǎn)輪濃縮蓄熱式催化氧化（RCO）裝置
廢氣處理能力：520000m3/h
原始廢氣中的甲苯、二甲苯、乙酸丁酯、非甲烷總烴等各污染物削減量大于90%
煙氣排放：參考《大氣污染物綜合排放標準》(GB16297-1996)二級標準執(zhí)行，＜20mg/Nm3
沸石濃縮轉(zhuǎn)輪+RCO廢氣經(jīng)過預處理后進入集風箱進行混合，集風箱內(nèi)含有溫濕度調(diào)節(jié)裝置，控制進入轉(zhuǎn)輪的相對濕度和溫度，經(jīng)過集風箱后的廢氣由吸附風機引入沸石轉(zhuǎn)輪，廢氣當中的有機物被沸石轉(zhuǎn)輪所吸附，潔凈的廢氣進入煙囪達標排放；同時脫附風機、脫附氣體加熱系統(tǒng)開始工作，利用高溫空氣反向?qū)⑥D(zhuǎn)輪吸附的有機物脫附出來，引出其中一股廢氣進入沸石轉(zhuǎn)輪前端，混入吸附氣體當中重新進入轉(zhuǎn)輪進行吸附，通過進入轉(zhuǎn)輪廢氣當中VOC濃度的高低調(diào)節(jié)混風量的大小。
另一股高濃度廢氣進入RCO裝置當中，通過蓄熱體預熱到300℃左右，預熱后的廢氣進入催化室氧化分解，放出的熱量使得自身溫度繼續(xù)升高至350℃左右，產(chǎn)生的煙氣一部分進入蓄熱室放熱，另一部分進入脫附氣體加熱系統(tǒng)，經(jīng)過脫附加熱系統(tǒng)后的煙氣進入集風箱當中的溫濕度調(diào)節(jié)裝置，用來降低廢氣的相對濕度。降溫后的煙氣合并到一起進入煙囪達標排放。
